Polimerni materijali danas se široko koriste u izgradnji zgrada i konstrukcija za različite namjene. Među njima, polikarbonat je ploča koja se sastoji od dva ili tri sloja, između kojih se nalaze uzdužno orijentirani elementi za ukrućenje. Zbog ćelijske strukture bilo je moguće postići mehaničku čvrstoću platna uz malu težinu.
Opis polikarbonata
Ćelijski polikarbonat u poprečnom presjeku podsjeća na saće koje može biti trokutastog ili pravokutnog oblika. Sirovina za ovaj materijal je granulirani polikarbonat koji se može dobiti kondenzacijom dihidroksi spojeva i poliestera ugljične kiseline. Materijal je proizveden u skladu sa TU-2256-001-54141872-2006, međutim, dimenzije propisane ovim pravilima mogu varirati u zavisnosti od želja kupca. Parametre ukrućenja određuje proizvođač, maksimalno dozvoljeno odstupanje nijeinstaliran.
Temperaturni uslovi upotrebe
Ćelijski polikarbonat ima visoku otpornost na nepovoljne uslove okoline. Temperaturni režim upotrebe ovisi o marki materijala, usklađenosti s pravilima tehnologije i kvaliteti sirovina. Za većinu tipova panela, ovaj indikator varira od -40 do +130 stepeni. Neke vrste opisanog materijala mogu izdržati ekstremno niske temperature, koje su jednake -100 stepeni. U ovom slučaju struktura nije uništena. Kada je izložen visokoj temperaturi ili hlađenju, može doći do promjena u linearnim dimenzijama. Dozvoljeno širenje ne smije biti veće od 3 milimetra po 1 metru, s obzirom na širinu i dužinu lima. Zbog činjenice da polikarbonatni materijal karakteriše velika termička ekspanzija, mora se montirati sa odgovarajućim zazorima.
Hemijska otpornost
Prilikom upotrebe završnih panela potrebno je voditi računa da su izloženi svim vrstama destruktivnih faktora. Polikarbonat je jedan od materijala koji ima odličnu otpornost na brojne hemikalije. Međutim, ploče se ne preporučuju ako mogu biti napadnute insekticidnim sprejevima, cementnim mješavinama, PVC-plastificiranim supstancama, betonom, jakim deterdžentima, halogenim i aromatičnim rastvaračima, zaptivačima na bazi amonijaka, octene kiseline i alkalija, otopinama etil alkohola.
Održivostpolikarbonat do hemijskih jedinjenja
Polikarbonat je materijal koji će izdržati dejstvo rastvora soli sa neutralnom kiselinom reakcijom, kao i koncentrisanih mineralnih kiselina. Ploče se ne boje reduktora i oksidatora, kao ni alkoholnih otopina, metanol je izuzetak. Prilikom postavljanja platna potrebno je koristiti silikonske zaptivke i zaptivne elemente posebno proizvedene za njih.
Mehanička snaga
Polikarbonat je u stanju da podnese značajna mehanička opterećenja. Mora se uzeti u obzir da površina može biti podvrgnuta abrazivnom dejstvu tokom dužeg kontakta sa malim elementima kao što je pesak. U ovom slučaju moguće je stvaranje ogrebotina kada su izloženi grubim materijalima koji imaju dovoljnu tvrdoću. Mehanička čvrstoća ovisit će o strukturi i marki. Ako govorimo o vlačnoj čvrstoći, onda vrhunski proizvod ima parametar jednak 60 MPa. Granica tečenja iste klase je 70 MPa. Čvrstoća udara je 65 kJ/mm. Proizvođač daje 10-godišnju garanciju na performanse, pod uslovom da su listovi pravilno postavljeni i upotrebom posebnih zatvarača.
Parametri debljine i specifična težina
Tehnologija uključuje mogućnost proizvodnje polikarbonata različitih veličina. Trenutno na tržištugrađevinskih materijala, možete pronaći listove čija debljina varira od 4 do 25 milimetara. Svaki od ovih tipova ima drugačiju unutrašnju strukturu. Gustoća polikarbonata je 1,2 kilograma po kubnom metru. Za platna, ovaj pokazatelj ovisi o broju slojeva, debljini panela i udaljenosti između učvršćivača. Kod debljine lima od 4 mm, broj zidova je ograničen na dva, dok je razmak između ukrućenja 6 mm. Sa debljinom od 25 milimetara, broj zidova je 5, dok je razmak između rebara 20.
otporno na sunce
Polikarbonat je materijal koji može garantovati pouzdanu zaštitu od zračenja. Da bi se postigao ovaj efekat, tokom procesa proizvodnje na lim se nanosi sloj stabilizirajućeg premaza. Ova tehnologija omogućava radni vek od 10 godina. Nema šanse da se zaštitni premaz skine sa samog materijala, jer je polimer pouzdano spojen s podlogom. Prilikom ugradnje ploče potrebno je uzeti u obzir činjenicu da premaz dizajniran za zaštitu od sunčevog zračenja treba biti okrenut prema van. Propustljivost svjetlosti ovisi o boji, na primjer, neobojeni listovi imaju ovaj pokazatelj u rasponu od 83 do 90 posto. Prozirne tkanine u boji ne propuštaju više od 65 posto, ali je propušteno svjetlo dobro raspršeno.
Karakteristike toplotne izolacije
Kada gradite staklenik od polikarbonata, od kakvog je materijala potrebno je unaprijed znati. Onima odlična termoizolaciona svojstva. Otpornost na toplinu ovog materijala postiže se zbog zraka koji se nalazi u unutrašnjosti i iz razloga što platno ima značajan toplinski otpor. Koeficijent prijenosa topline ovisit će o strukturi i debljini lima. Ovaj parametar varira od 4,1 do 1,4 W/(m² K). Prvi broj je tačan za mrežu debljine 4 mm, dok je drugi broj za list od 32 mm. Polikarbonat je plastika koja se može koristiti kada je potrebno kombinovati odlična termoizolaciona svojstva i visoku transparentnost.
Otporan na vatru
Polikarbonat se smatra otpornim na visoke temperature, pripada kategoriji B1, što prema evropskoj klasifikaciji znači otporan na plamen i samogasivi materijal. Prilikom sagorijevanja ne ispušta otrovne plinove i nije opasan za ljude. Sa opisanim termičkim efektom, kao kod otvorenog plamena, počinju procesi stvaranja prolaznih rupa i uništavanja konstrukcije. Materijal počinje da se skuplja u području.
Doživotno
Monolitni polikarbonat je materijal čiji proizvođači garantuju očuvanje kvalitetnih karakteristika materijala 10 godina. To vrijedi ako se poštuju pravila instalacije i rada. Ako ne dozvolite oštećenje vanjske površine, možete produžiti vijek trajanja panela. U suprotnom će doći do prijevremenog uništenja mreže. U područjima gdje postoji opasnost od mehaničkih oštećenja,moraju se koristiti listovi debljine 16 mm ili više. Prilikom ugradnje potrebno je voditi računa o isključenju mogućnosti kontakta sa supstancama koje mogu uzrokovati štetu u vidu uništenja.
performanse izolacije buke
Saćasta struktura pruža vrlo nisku akustičnu transmisiju, što ukazuje na to da paneli imaju odlična svojstva apsorpcije zvuka, koja zavise od vrste lima i njegove unutrašnje strukture. Dakle, ako govorimo o višeslojnom ćelijskom polikarbonatu, čija je debljina mreže 16 milimetara ili više, slabljenje zvučnog talasa se javlja u rasponu od 10 do 21 dB.
Zaključak
Može se reći da je pleksiglas polikarbonat sa manje izvanrednim karakteristikama kvaliteta. Druga vrsta materijala ima veću čvrstoću i pouzdanost, a za ove i mnoge druge karakteristike kvalitete mnogo se češće bira struktura saća. To je također zbog činjenice da se polikarbonat koristi u mnogim područjima, uključujući građevinarstvo, kao i popravke. Privatni potrošači ga biraju za izradu nadstrešnica, staklenika, sjenica i još mnogo toga. Konstrukcije od njega dobivaju se laganim i ne zahtijevaju izgradnju posebnog temelja. Ovo smanjuje troškove procesa i pojednostavljuje rad.
